Gwarancja jakości
Inter Cars SA jest jednym z nielicznych dystrybutorów części zamiennych w Europie, posiadającym własne laboratorium badawcze. Przy współpracy z takimi instytucjami jak: PIMOT, ITS czy Politechnika Warszawska opracowane zostały metody badawcze umożliwiające przeprowadzanie testów części zamiennych w zakresie spełnienia wymagań technicznych. W szerokim zakresie badane są parametry funkcjonalne, wytrzymałości i materiałowe, mające na celu dystrybucję najwyższej jakości produktów.
JAKOŚĆ MAGNUM TECHNOLOGY POTWIERDZONA CERTYFIKATAMI PIMOT
Przyznanie certyfikatów jest uznaniem i potwierdzeniem wysokiej jakości tych produktów. Jest również informacją dla naszych klientów, że wszystkie certyfikowane produkty są bezpieczne dla użytkownika, a ich jakość została potwierdzona przez niezależny Ośrodek Badawczy. W ramach badań certyfikacyjnych każdy z produktów przeszedł serię testów: wytrzymałościowych, funkcjonalnych i materiałowych, a wyniki testów spełniają każde z wymagań.
CO TO OZNACZA DLA POTENCJALNEGO KLIENTA?
Jest to informacja, o tym że amortyzatory oraz sprężyny zawieszenia Magnum Technology spełniają wyśrubowane normy bezpieczeństwa postawione przez niezależny Ośrodek Badawczy. W momencie wyboru towaru, każdy klient szuka dodatkowych informacji. Chciałby poznać zalety produktu i jednocześnie uniknąć ewentualnych kłopotów w trakcie użytkowania. Kwestią niepodlegającą żadnej dyskusji jest bezpieczeństwo jazdy, a zarówno amortyzatory jak i sprężyny zawieszenia mają istotny wpływ na sterowalność samochodu.
CZY NIE WYSTARCZY ZAPEWNIENIE PRODUCENTA, ŻE PRODUKT JEST BEZPIECZNY?
W myśl obowiązujących przepisów Unii Europejskiej, tak w przypadku amortyzatorów, jak i sprężyn zawieszenia producent nie musi certyfikować swoich produktów. Sam określa kryteria dotyczące badań i kontroli jakości, tak aby części były porównywalne jakościowo do części oryginalnych. To również dotyczy produktów Magnum Technology. Od początku położyliśmy szczególny nacisk na badania i systematyczną kontrolę jakości. Przy pomocy oprogramowania QDA (używanego przez producentów samochodów oraz części: VW- -AUDI, Mercedes, Bosch) opisaliśmy parametry krytyczne dla jakości i bezpieczeństwa. Na bazie współpracy z PIMOT, ITS i Politechniką Warszawską opracowaliśmy metody badawcze, które pozwalają nam na skuteczne sprawdzanie części z każdej partii produkcyjnej. Nasze przyrządy pomiarowe są pod stałym nadzorem metrologicznym, a pracownicy są szkoleni przez najlepszych specjalistów od jakości, np. z firmy TQM Soft. To daje nam prawo do tego aby oświadczyć naszym klientom, że części Magnum Technology są produktami bezpiecznymi. Ale nikt nie może być sędzią we własnej sprawie. Dla klienta ocena producenta lub dystrybutora części może nie być wystarczająca, może żądać potwierdzenia deklarowanej wysokiej jakości produktów. Podobnie jest w sporcie, kiedy trener razem z zawodnikiem wylewają litry potu, aby osiągać coraz lepsze wyniki. Ale dopiero w zawodach wychodzi cała prawda na temat jego rzeczywistych możliwości.
JAK WYGLĄDAJĄ TAKIE „ZAWODY” W PRZYPADKU AMORTYZATORÓW I SPRĘŻYN ZAWIESZENIA?
Można powiedzieć, że w testach jakości bierze udział każdy zamontowany w samochodzie amortyzator i każda sprężyna. Natomiast testy certyfikacyjne przeprowadzane przez PIMOT, czy też ITS tym się różnią od normalnej eksploatacji, że to co spotyka przeciętny amortyzator przez cały okres użytkowania, tutaj występuje w postaci skumulowanej w ciągu kilku dni. Na przykład jedną z dyscyplin wytrzymałościowych, którym poddawany jest amortyzator, to zachowanie stabilnych parametrów sił tłumienia w teście trwałości. Amortyzator montowany jest w komorze termicznej, a następnie po rozgrzaniu poddawany jest cyklicznemu rozciąganiu i ściskaniu. Przy częstości 240 cykli/ minutę rozgrzewa się do temperatury 900C. Są to ekstremalne warunki dla każdego amortyzatora, w których musi wytrzymać milion cykli! Testy wytrzymałościowe to tylko jedna z konkurencji, równie ważne są testy materiałowe. W jednym z testów sprężyna zawieszenia krojona jest na kawałeczki, które po inkludacji i polerowaniu sprawdzane są pod mikroskopem w celu wykrycia niezgodności w strukturze metalograficznej materiału. Dopiero pod odpowiednim powiększeniem można wykryć wtrącenia niemetaliczne, mikropęknięcia i nieprawidłowości w obróbce cieplno-chemicznej stali sprężynowej. Warunkiem udzielenia certyfikatu bezpieczeństwa i zgodności jest pomyślne przejście wszystkich wyśrubowanych testów przez wszystkie badane próbki. Certy- kat bezpieczeństwa B wydany przez PIMOT jest formą uznania dla jakości amortyzatorów i sprężyn Magnum Technology, ale jest również ważnym osiągnięciem dla naszego zespołu.
JAKIE JEST ŹRÓDŁO TEGO SUKCESU?
Od samego początku, od momentu wprowadzenia do oferty Inter Cars marki Magnum Technology, chcieliśmy aby te produkty spełniały wszelkie normy bezpieczeństwa. Proszę pamiętać, że tylko samych amortyzatorów mamy ponad 700 różnych referencji. Z uwagi na określone charakterystyki pracy układu zawieszenia pojazdu, konstruktorzy muszą tak dobrać poszczególne elementy, aby zapewnić bezpieczeństwo kierowania pojazdem w różnych warunkach drogowych. Dlatego, w każdym typie samochodu zastosowane są różne rozwiązania konstrukcyjne amortyzatorów powodujące zmianę parametrów charakterystyki sił tłumienia. W naszym laboratorium, przy współpracy inżynierów z PIMOT skonstruowaliśmy unikalny system do badania charakterystyk sił tłumienia dla każdego typu amortyzatorów. Dzięki użyciu oprogramowania do statystycznej kontroli jakości QDA, możemy systematycznie badać każdą nową partię amortyzatorów zanim wprowadzimy ją do sprzedaży. Ma to decydujące znaczenie przy wyłapywaniu potencjalnych niezgodności. W kontroli jakości decydujące znaczenie ma szybkość z jaką wykrywamy wszelkie wady. Koszty zapobiegania są wielokrotnie niższe niż koszty leczenia.
Aby uzyskać więcej informacji na temat certyfikowanych produktów zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej: www.magnum-technology.com.
